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广州破碎机钻头损坏比较严重的缘故及解决方案(下)

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广州破碎机钻头损坏比较严重的缘故及解决方案:

缘故1、破碎机的性能参数:危害破碎机锤头耐磨性能的性能参数有电机转子的输出功率和转速比,这两个主要参数反映了钻头的角速度和撞击力,关联到破碎机的生产量和钻头冲击性硬底化的水平,冲击性硬底化水平好,使用期限便会增加。当电机转子的转速比过低,会使生产量低,造成钻头冲击性硬底化欠佳,耐磨性能差;当电机转子转速比过高的情况下,尽管钻头得到不错的冲击性硬底化,机器设备生产量提升,但与此同时也会导致钻头和隔板的明显损坏,对钻头的使用寿命也不好,与此同时也会提高输出功率耗费。

处理方法:提升性能参数,操纵电机转子的输出功率和转速比,既无法过高就不可以过低。

缘故2、破碎机构造中的各组件的空隙:危害破碎机锤头损坏的间距有电机转子体与破碎机鄂板、钻头中间的缝隙等,空隙不科学的情况下,会在空隙中存有跑料,不仅会造成 钻头损坏,生产量减少,并且明显的过程中还会继续导致阻塞。

处理方法:调节电机转子、钻头等各部位的空隙,使其处在合理的范畴以内。

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缘故3、破碎机的送料状况:影响锤头寿命的给料情况主要有两种,一种的物料性质,另一种是给料方式。

处理方式:物料性质包括粒度、硬度、含水量等。物料粒度不易过小,碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨程度;物料硬度过大,会加快破碎机锤头的磨损速度;含水量过高,物料容易粘结成团,造成积料,加剧锤头的磨损。

原因4:给料方式不同会造成物料到转子的落差不同,影响锤头打击物料时的碰撞冲量。

处理方式:确保物料的粒度不易过小、硬度不易过大、含水量不易过高;给料方式保持平稳均匀。

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